1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

　　2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

　　3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

　　4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3—5倍）；

　　5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度

       6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高

適合CNC數控車床加工的零件

　　1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工制造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

　　2.精度要求高的CNC數控車床加工零件。有于CNC數控車床加工的剛性好，制造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

　　3.CNC數控車床加工表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

　　4.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。